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专注线束加工定制
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热门关键词:汽车、排线、线束定制
线束加工双绞线技术要求
  • 作者: 深华
  • 来源: 缆仕特电子
  • 日期 : 2023-09-22
线束加工双绞线是由芯线与芯线之间相互缠绕进行周期性扭绞组成的,可以起到干扰抑制和平衡信号的作用。
双绞线
绞线原理
当处于电磁波干扰环境中,双绞线上2条线感应的电磁波磁通方向相反,进而相互抵消。
双绞线原理
当铜线穿过绞线机上的绞弓,由绞弓透过圆周运动方式,使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起
不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体,这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多,做出的电线其弯曲性能也较好。

绞合外径
当芯线根数不多时,按正规绞合计算。
当芯线根数较多并线径较小的情况下,可按束绞近似计算(导体绞合外径计算公式)

绞合外径和导线直径的关系
绞合外径计算
绞线长度和绞合圈数的计算方式
绞线长度与圈数
现有设备绞合动作为:
一端线夹夹紧,另一端线夹由电机驱动旋转,从而使导线绞合。
绞线设备线夹每旋转一圈产生一个绞合点,旋转两圈产生1/2个节距h
所以绞线绞前尺寸:
绞线前尺寸公式
绞线绞后尺寸:
绞线后尺寸公式
变量解释如下:
L——绞线绞前尺寸
L’——绞线绞后尺寸
n——设备驱动端线夹旋转圈数
L1——单个绞距内导线绞前长度
L2——解绞长度(解绞距离指的是双绞线末端导线因安装到护套内需开叉而未绞合部位的尺寸,线束加工厂有固定的尺寸要求,即为已知值)
绞线长度

h——绞距
D——绞线外径
α——导线的绞合时的螺旋升角
C——导线绞合前尺寸
d——导线直径

两根线体绞合后,必然会有缩短的情况,介于此,有一个比较常用,可靠的公式: 下料长度=所需工艺长度×1.05-冗余长度
其中,下料长度指未双绞时的长度;
所需工艺长度指绞合后的长度,也就是我们需要的长度;
冗余长度指根据不同直径线体需要减去不同的长度。
线材冗余长度

双绞线的优缺点
双绞线的缺点:容易受静电感应的影响。

双绞线的优点:比起传统的屏蔽护套线,少了一层屏蔽网,整体直径变小了,成本也降低不少,制作也相对简单。
柔软性: 由于绞线是由许多根比较细的单线绞合而成,并且绞线中的单线越细(或者说单线根数越多),节距越短,绞线越柔软。绞线的节距短,弯曲时,单线移动的距离短,摩擦力小,故容易弯曲, 柔软性好。 可减轻因弯曲、振动、摆动引起的损坏,便于安装。
稳定性: 绞线的稳定性不如单线,原因是绞线中每根单线都与绞线轴向构成一定的角度,使绞线在使用中受张力产生旋转,使绞线有松散的倾向。因此在生产中都规定绞线的各层绞合方向相反,以提高绞线的稳定性。

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线束定制

 
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