线束加工知识基本介绍-Part2
- 作者: 深华
- 来源: 缆仕特电子
- 日期 : 2024-04-08
一、线束简介
二、线束的基本构成
三、电线的识别
（前面三节见线束加工知识基本介绍-Part1）
四、端子的基本结构
五、插件的基本结构
补充：线束外观认识
四、端子的基本结构
4.1 如下图所示是端子的基本结构
4.1端子结构及功能简介。
前起脚 —接触导通作用；
后起脚 —防止绝缘皮脱落；防止电线在受到震动时，端子被拽拉扭折，发生导体切断。
增压槽 —增强抗拉力；破坏导体的氧化层，增强导通性。
过渡槽 —前起脚压着时，形成压着高度的作用。
倒 锁 —保持端子与插件的牢固性；防止配合件的对插脱落。
切断片 —端子确认时，切断片保留0.3~0.5mm，便于确认端子是否损伤。
插合部 —插合端子的接触部位。
4.2 端子压着好以后，必须经过检验。 检验方法有两种：
1.用数字千分尺进行压着高度测量（如图 1）
2.用抗拉力测试仪进行抗拉力测试（如图 2）
数字千分尺测定方法及注意事项：
1.端子放在测砧和测杆中央测定。
2.数字千分尺在25mm范围内使用。
3.使用数字千分尺不可用力过大。
◆压着高度范围◆
在移动传票规定的压着高度范围内作业。
( 5EA / LOT :初品检查) =>每批产品检查完5个初品后，还必须进行全部检查。
抗拉力测试方法
=>将电线上压着好的端子选择合适的孔位，一端固定在轮盘上，
另一端固定 在压轮上后，从压着部开始以20 - 200 mm/min的速度慢慢拉紧，
直到端子从电线上脱落为止，以显示屏所显示的数值来测定。
五、插件的基本结构
5.1 插件的锁定结构
插件的锁定结构主要是为了使端子和插件结合的更牢固。 插件锁定片 的形式有很多种。我们多用的有分离式（如 图 1）悬挂式（如图 2）。
图1 图2
5.2 插件的分类
公插件、母插件 插件结构图
补充：线束外观认识
1、线束基本术语：
1、1 主线和支线
主 线: 有2个以上的支线合起来的部分，讲的是 Connector，将Wire Harness的末端部分没有合起来的部分。
支 线: 是Wire Harness的末端部位，最末端没有整理的部分合起来，扎成多捆的电线。
分支点:线束中主线与主线或主线与支线中心线的交点
接 点:电线与电线的连接点(即:线扣)
插件和端子:线束的基本组成单元
二、线束的基本构成
三、电线的识别
（前面三节见线束加工知识基本介绍-Part1）
四、端子的基本结构
五、插件的基本结构
补充：线束外观认识
四、端子的基本结构
4.1 如下图所示是端子的基本结构
4.1端子结构及功能简介。
前起脚 —接触导通作用；
后起脚 —防止绝缘皮脱落；防止电线在受到震动时，端子被拽拉扭折，发生导体切断。
增压槽 —增强抗拉力；破坏导体的氧化层，增强导通性。
过渡槽 —前起脚压着时，形成压着高度的作用。
倒 锁 —保持端子与插件的牢固性；防止配合件的对插脱落。
切断片 —端子确认时，切断片保留0.3~0.5mm，便于确认端子是否损伤。
插合部 —插合端子的接触部位。
4.2 端子压着好以后，必须经过检验。 检验方法有两种：
1.用数字千分尺进行压着高度测量（如图 1）
2.用抗拉力测试仪进行抗拉力测试（如图 2）
数字千分尺测定方法及注意事项：
1.端子放在测砧和测杆中央测定。
2.数字千分尺在25mm范围内使用。
3.使用数字千分尺不可用力过大。
◆压着高度范围◆
在移动传票规定的压着高度范围内作业。
( 5EA / LOT :初品检查) =>每批产品检查完5个初品后，还必须进行全部检查。
抗拉力测试方法
=>将电线上压着好的端子选择合适的孔位，一端固定在轮盘上，
另一端固定 在压轮上后，从压着部开始以20 - 200 mm/min的速度慢慢拉紧，
直到端子从电线上脱落为止，以显示屏所显示的数值来测定。
五、插件的基本结构
5.1 插件的锁定结构
插件的锁定结构主要是为了使端子和插件结合的更牢固。 插件锁定片 的形式有很多种。我们多用的有分离式（如 图 1）悬挂式（如图 2）。
图1 图2
5.2 插件的分类
公插件、母插件 插件结构图
补充：线束外观认识
1、线束基本术语：
1、1 主线和支线
主 线: 有2个以上的支线合起来的部分，讲的是 Connector，将Wire Harness的末端部分没有合起来的部分。
支 线: 是Wire Harness的末端部位，最末端没有整理的部分合起来，扎成多捆的电线。
分支点:线束中主线与主线或主线与支线中心线的交点
接 点:电线与电线的连接点(即:线扣)
插件和端子:线束的基本组成单元
